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酒劑灌裝生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程

更新時(shí)間:2017-02-08      點(diǎn)擊次數(shù):3466
   酒劑灌裝生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程
  酒劑灌裝生產(chǎn)線向高速發(fā)展世界灌裝機(jī)向高速、多用、高精度方向發(fā)展,為保證較長(zhǎng)的酒保存期,常采用酒劑灌裝生產(chǎn)線的方法進(jìn)行滅菌以保證高的生物穩(wěn)定性。下面酒劑灌裝生產(chǎn)線廠家介紹酒劑灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程:
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  酒劑灌裝生產(chǎn)線工藝要求:罐體不合格者必須清除;空罐要經(jīng)紫外線滅菌,裝酒前將空罐倒立,以0.35~0.4MPa的水噴洗,洗凈后倒立排水,在以壓縮空氣吹干。
 ?。扪b封口
  酒劑灌裝生產(chǎn)線工藝要求:酒劑灌裝生產(chǎn)線溫應(yīng)在4℃以下,采用二氧化碳或壓縮空氣背壓;酒閥不漏氣,酒管暢通;灌裝啤酒應(yīng)清亮透明,酒液高度一致,酒容量355±8ml;封口后,易拉罐不變形,不允許泄漏,保持產(chǎn)品正常外觀。酒劑灌裝生產(chǎn)線裝罐原理與玻璃瓶相同,采用等壓裝酒,應(yīng)盡量減少泡沫的產(chǎn)生。
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  工藝要求:裝罐封口后,罐倒置進(jìn)入殺菌機(jī)。噴淋水要充足,保證達(dá)到滅菌效果所需Pu15~30;不得出現(xiàn)胖罐和罐底發(fā)黑。由于罐的熱傳導(dǎo)較玻璃好,殺菌所需的時(shí)間較短,殺菌溫度一般為62~61℃,時(shí)間10min以上。酒劑灌裝生產(chǎn)線殺菌后,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)吹除罐底及罐身的殘水。
  .液位檢查
  酒劑灌裝生產(chǎn)線采用γ-射線(放射源:镅241)液位檢測(cè)儀檢測(cè)液位,當(dāng)液位低于347ml時(shí),酒劑灌裝生產(chǎn)線接收機(jī)收集信息經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后,傳到拒收系統(tǒng),被橡膠棒彈出而剔除。
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  自動(dòng)噴墨機(jī)在易拉罐底部噴上生產(chǎn)日期或批號(hào)。打印后,酒劑灌裝生產(chǎn)線罐裝酒倒正然后裝箱。
 ?。b箱及收縮包裝
  酒劑灌裝生產(chǎn)線裝箱用包裝機(jī)或手工進(jìn)行,將24個(gè)易拉罐正置于紙箱中;酒劑灌裝生產(chǎn)線也可采用加熱收縮薄膜密封捆裝機(jī),壓縮空氣工作壓力為0.6MPa,熱收縮薄膜加熱140℃左右,捆裝熱收縮后,薄膜覆蓋整潔,封口牢固。