保健品灌裝設備該生產線主要適用于制藥食品保健品等行業(yè)的口服液、糖漿、酒劑、保健品、町劑等不同粘稠度的液體包裝生產，由LX40/60/80型立式超聲波洗瓶機、HX420/620/900型氣流式滅菌干燥機（或遠紅外）、ZYG12/12口服液灌裝軋蓋機三臺單機組成，分為清洗、干燥滅菌和灌裝封口三個工作區(qū)，全線可聯動生產，也可單機使用?？赏瓿闪芩?、超聲波清洗、機械手夾瓶、翻轉、沖水、沖氣、預熱、烘干滅菌、冷卻、灌裝、理蓋、戴蓋、軋蓋等工序。
灌裝設備主要分以下幾部分結構：
灌裝機構：
主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關閥。產品水經由管道，水包到灌裝閥注入瓶內，可保證灌裝精度及液位可調，并保證灌裝密封性。
洗瓶機構：
主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有*的維修互換性和可靠性。
旋轉機構：
結合意大利、德國、法國的技術，采用進口高能*磁鐵的封蓋機構，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調扭矩，運轉平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。
設備由于系統的灌裝精度要求*，其在方案設計上除了選用上的質量流量計作為測量儀表外，還在數據采集和控制終端上采用了 上z產品作為主控制器；又配置了三個高速計數模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質為316,流體密封采用EPDM，滿足防強腐蝕和食品級的要求。自動化程度高，控制技術。
灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復運動，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及時地在 主油缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當灌裝到滿瓶的90%時，要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準確 和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口吻合，否則輸出報警信號，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進行。 后，灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應迅速上移，使容器能順利移出。
以上便是今天小編給大家分享的關于保健品灌裝設備相關知識普及，希望能對大家今天使用本設備能有所幫助。
