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中速口服液灌裝生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)能力:5000-7200瓶/小時塑料瓶灌裝生產(chǎn)線
LP50/1000全自動理瓶機→QX-12氣洗機→YG/12十二泵直線式灌裝機→HX/8回轉(zhuǎn)式旋蓋機→FL電磁感應鋁箔封口機→LT不干膠貼標機(也可采用YG12/8十二泵回轉(zhuǎn)灌裝八頭回轉(zhuǎn)旋蓋一體機)
灌裝生產(chǎn)線適用于制藥、食品等行業(yè)的糖漿、口服液町劑、洗液、農(nóng)藥、溶劑等液體的瓶灌裝生產(chǎn)線,符合新版GMP規(guī)格要求,全線能完成自動理瓶、氣洗瓶、柱塞式灌裝、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序。整線生產(chǎn)效率高,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟實用。
工作原理
(1)傳動原理:由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸,再由蝸輪軸通過各齒輪,將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作,并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理:口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪,再由過渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行,灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運行,實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊,經(jīng)換向扭道進入輸蓋軌道,經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時,由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板,使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后,已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心,隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動,在凸輪的控制下壓住蓋子,這時三把軋刀在錐套的作用下,同時向蓋子軋來,軋好后,同時又離開蓋子,回到原位。
(5)跟蹤灌裝機構(gòu):由伺服電機帶動齒輪、齒條運動,從而帶動灌針做往復運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置,可使灌針準確的插入瓶口中間
中速口服液灌裝生產(chǎn)設(shè)備組成
LP50/1000全自動理瓶機
QX-12塑料瓶的凈化氣洗瓶機
YG-12全自動直線式灌裝機
HXG-8回轉(zhuǎn)式旋蓋機(也可采用YG12/8回轉(zhuǎn)灌裝回轉(zhuǎn)旋蓋一體機)
FL電磁感應鋁箔封口機
LT不干膠貼標機
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
灌裝范圍:10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
適用瓶型:圓形、扁形及異型瓶
灌裝頭數(shù):12頭柱塞式
氣洗頭數(shù):12頭凈化氣吹洗
旋(軋)蓋頭數(shù):8頭
灌裝精度:≤±1%
旋(軋)蓋合格率:≥99.8%
整線生產(chǎn)能力:5000-7200瓶/小時
電源:220/380V 50Hz 總功率:≤8Kw
壓縮空氣:0.4-0.6Mpa 20-35m3/h